ઓટોમોબાઈલ ડેમ્પિંગ અને સાયલન્સિંગ શીટ DC40-02C
ઉત્પાદનો સ્પષ્ટીકરણ

કાટ લાગવો | · ISO2409 અનુસાર સ્તર 0-2 - VDA-309 અનુસાર માપવામાં આવે છે સ્ટેમ્પ્ડ ધારથી શરૂ થતી પેઇન્ટ હેઠળની કાટ 2 મીમી કરતા ઓછી છે. |
NBR તાપમાન પ્રતિકાર | · મહત્તમ તાત્કાલિક તાપમાન પ્રતિકાર 220℃ છે · 130 ℃ ના પરંપરાગત તાપમાન પ્રતિકારના 48 કલાક ·ન્યૂનતમ તાપમાન પ્રતિકાર -40℃ |
સાવધાન | · તેને ઓરડાના તાપમાને 24 મહિના સુધી સંગ્રહિત કરી શકાય છે, અને લાંબા સંગ્રહ સમયથી ઉત્પાદન સંલગ્નતામાં વધારો થશે. · લાંબા સમય સુધી ભીના, વરસાદી, ખુલ્લા, ઉચ્ચ તાપમાનવાળા વાતાવરણમાં સંગ્રહ કરશો નહીં, જેથી ઉત્પાદનને કાટ, વૃદ્ધત્વ, સંલગ્નતા વગેરે ન થાય. |
ઉત્પાદનોનું વર્ણન
ઓટોમોટિવ વાઇબ્રેશન-ડેમ્પિંગ અવાજ દમન ઘટકો ઓપરેશનલ એકોસ્ટિક્સને ઘટાડવા માટે બ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સમાં આવશ્યક તત્વો તરીકે સેવા આપે છે. એક મહત્વપૂર્ણ બ્રેક એસેમ્બલી તત્વ તરીકે કાર્ય કરીને, આ અવાજ-નિયંત્રણ સ્તર બ્રેક પેડની સ્ટીલ બેકિંગ પ્લેટ પર માઉન્ટ થયેલ છે. બ્રેકિંગ દાવપેચ દરમિયાન, તે સિસ્ટમમાં ઘર્ષણ ક્રિયાપ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી કંપન ઊર્જા અને એકોસ્ટિક ઉત્સર્જનને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. સંપૂર્ણ બ્રેક યુનિટમાં સામાન્ય રીતે ત્રણ પ્રાથમિક વિભાગો હોય છે: ઘર્ષણ સંપર્ક સપાટી (બ્રેક લાઇનિંગ), માળખાકીય સપોર્ટ બેઝ (મેટલ સબસ્ટ્રેટ), અને સંકલિત અવાજ-ઘટાડો મોડ્યુલો.
અવાજ ઘટાડાની પદ્ધતિ: બ્રેક દ્વારા ઉત્પન્ન થતો અવાજ સંપર્ક સામગ્રી અને રોટર સપાટી વચ્ચેના ઓસીલેટરી ઘર્ષણમાંથી ઉદ્ભવે છે. એકોસ્ટિક તરંગ પ્રસાર દ્વિ-તબક્કામાં ફેરફારમાંથી પસાર થાય છે - શરૂઆતમાં ઘર્ષણ ઇન્ટરફેસથી ધાતુના સબસ્ટ્રેટમાં ટ્રાન્સમિશન દ્વારા, પછી ધ્વનિ-શોષક સ્તર દ્વારા. આ બહુ-તબક્કાની ઊર્જા વિસર્જન પ્રક્રિયા બે પ્રાથમિક ભૌતિક ઘટનાઓ દ્વારા અવાજ ઘટાડો પ્રાપ્ત કરે છે: ઇન્ટરલેયર એકોસ્ટિક ઇમ્પીડેન્સ મિસમેચિંગ જે તરંગ ટ્રાન્સમિશન સાતત્યને વિક્ષેપિત કરે છે, અને ચોક્કસ માળખાકીય ડિઝાઇન પરિમાણો દ્વારા વ્યૂહાત્મક રેઝોનન્સ ફ્રીક્વન્સી અલગતા.
પ્રોડક્ટ્સ ફીચર
મેટલ સબસ્ટ્રેટની જાડાઈ 0.2mm થી 0.8mm સુધીની હોય છે, જેની મહત્તમ પહોળાઈ 1000mm હોય છે. રબર કોટિંગની જાડાઈ 0.02mm અને 0.12mm ની વચ્ચે હોય છે. ગ્રાહકોની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સિંગલ-સાઇડેડ અને ડબલ-સાઇડેડ NBR રબર-કોટેડ મેટલ મટિરિયલ્સ ઉપલબ્ધ છે. આ મટિરિયલ્સ ઉત્તમ શોક શોષણ અને અવાજ ઘટાડવાની ક્ષમતાઓ પ્રદાન કરે છે, અને આયાતી મટિરિયલ્સના ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પો છે.
સામગ્રીની સપાટી પર ખંજવાળ વિરોધી સારવાર કરવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ ખંજવાળ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે. વધુમાં, સપાટીનો રંગ ગ્રાહકની પસંદગીઓ અનુસાર બનાવી શકાય છે, જે લાલ, વાદળી, ચાંદી અને અન્ય બિન-પ્રસારિત રંગો જેવા વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે. વિનંતી પર, અમે કોઈપણ અનાજની રચના વિના કાપડ-પેટર્નવાળી કોટેડ શીટ્સ પણ બનાવી શકીએ છીએ.
ફેક્ટરી ચિત્રો
અમારી પાસે સ્વતંત્ર રિફાઇનિંગ વર્કશોપ, સ્ટીલ ક્લિનિંગ વર્કશોપ, કાર રબર કાપવાની વર્કશોપ છે, મુખ્ય ઉત્પાદન લાઇનની કુલ લંબાઈ 400 મીટરથી વધુ સુધી પહોંચે છે, જેથી ઉત્પાદનમાં દરેક કડી પોતાના હાથે બને, જેથી ગ્રાહકો આરામ અનુભવે.






ઉત્પાદનોના ચિત્રો
અમારી સામગ્રીને ઘણા પ્રકારના PSA (કોલ્ડ ગ્લુ) સાથે જોડી શકાય છે; હવે અમારી પાસે કોલ્ડ ગ્લુની જાડાઈ અલગ છે. ગ્રાહકો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
વિવિધ ગુંદરની લાક્ષણિકતાઓ અલગ અલગ હોય છે, જ્યારે રોલ્સ, શીટ્સ અને સ્લિટ પ્રોસેસિંગ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર બનાવી શકાય છે. ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે





વૈજ્ઞાનિક સંશોધન રોકાણ
હવે તેની પાસે ફિલ્મ મટિરિયલ્સને શાંત કરવા માટે વ્યાવસાયિક પરીક્ષણ સાધનોના 20 સેટ અને લિંક પરીક્ષણ મશીનના પરીક્ષણ માધ્યમો છે, જેમાં 2 પ્રયોગકર્તાઓ અને 1 ટેસ્ટર છે. પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ થયા પછી, નવા સાધનોને અપગ્રેડ કરવા માટે RMB 4 મિલિયનનું ખાસ ભંડોળ રોકાણ કરવામાં આવશે.
વ્યાવસાયિક પરીક્ષણ સાધનો
પ્રયોગકર્તાઓ
પરીક્ષક
ખાસ ભંડોળ

